全自動油炸線是一種高效、節(jié)能且衛(wèi)生的食品加工設備，是通過分區(qū)控溫、油水分離系統(tǒng)、限位控制以及科學利用油水的比重關系來實現(xiàn)油炸過程的自動化和連續(xù)化。具體來說，油炸過程中，食品浸出的水和雜質會自然沉入植物油下層，從而保持中上層工作油的純凈度，確保所炸食物的色、香、味俱全。同時，設備采用變頻調速技術，可以靈活地控制油炸時間和溫度，滿足不同食品的加工需求。

　　全自動油炸線在各個方面中需要注意的事項：

　　1、禁止網(wǎng)帶倒轉：全自動油炸線的油炸網(wǎng)帶嚴禁倒轉，以防止損壞設備或造成安全事故。

　　2、絕緣保護：在維修或保養(yǎng)時，應確保附加絕緣和加強絕緣作用的部件不被遺漏。如果這些部件被取下且不嚴重破壞，全自動油炸流水線將不能正常工作或明顯不完整。操作旋鈕、手柄、推桿及類似部件的軸不應帶電，除非取下軸上的部件后，軸是不易觸及的。如果旋鈕、手柄或推桿由金屬制成并且因絕緣失效可能帶電，則必須用絕緣材料充分覆蓋，或用附加絕緣隔開。

　　3、安全檢查：開機前應仔細檢查各管件、閥門是否連接牢固，以及電器設施是否正常。同時，檢查空壓機儲氣罐壓力和導熱油油溫和壓力是否符合使用要求。

　　4、正確投料：應空載啟動棕櫚油循環(huán)泵，待棕櫚油溫達195℃以上方可投料。單次投料應由少到多順序進行，但每次最多不超過15KG。投料時應均勻分散投入，避免猛投入。

　　5、預防飛濺：投料前要檢查棕櫚油油量，確保離鍋體邊沿不小于20CM，以預防油和米粒飛濺。

　　6、清潔維護：油炸完畢后應放出余油進行過濾、清洗并打掃設備衛(wèi)生。這有助于保持設備的清潔和延長其使用壽命。